這要從陜西灰鈣粉的成膜原理說起：石灰依靠干燥結晶以及碳化作用而硬化,由于空氣中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內部滲透,也妨礙水分向外蒸發(fā),因而硬化緩慢,硬化后的強度也不高,1：3的石灰砂漿28d的抗壓強度只有0.2～0.5MPa。

在處于潮濕環(huán)境時,石灰中的水分不蒸發(fā),二氧化碳也無法滲入,硬化將停止；加上氫氧化鈣易溶于水,已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此,石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用----因此,在冬天,特別是含有灰鈣粉的膩子批得很厚,又在沒有干透又批下一遍,當較后一遍膩子在空氣中二氧化碳的浸潤下產(chǎn)生了極強的硬度,而膩子內部卻因為太濕而不能產(chǎn)生膠凝強度,形成了表干里不干,外面太硬,而內部太軟的尷尬境況,所以,同樣的 和原材料,在夏天沒事,在冬天卻頻繁出現(xiàn)打磨脫層,生凹陷疤痕的問題。

怎樣防范低溫時陜西灰鈣粉基膩子粉打磨脫層的問題？

1,重鈣細度要合理-----適宜的細度,能打磨時砂紙痕跡的細膩,光潔。

2,要降低膩子表面硬度----在冬季,用夏季的 ,膩子表面在潮濕條件下接觸空氣中二氧化碳的時間長,成膜硬度大大高于夏季表現(xiàn)的硬度；而膩子涂層內部,因為氣溫低,干燥太慢,硬度往往又不及同樣的 在夏天膠凝產(chǎn)生的硬度,外太硬,內太軟----就出現(xiàn)了打磨脫層的現(xiàn)象。要解決這個問題,就必須降低膩子的表面硬度,怎樣解決呢？要從減少灰鈣粉在潮濕條件下在空氣中硬化成膜的時間下手。

讓底層干透再批下一層,不給面層膩子在潮濕條件下過多與二氧化碳反應的機會。調整 ,防止膩子表面生成“水光”（即過度成膜硬化）,生成“水光”后,膩子表面硬度過高的同時又阻礙了空氣中的二氧化碳向內部滲透,導致內部強度太低,經(jīng)不起打磨。

3,要提高膩子內聚強度,內部耐磨性。

通過優(yōu)化 來防止膩子表面生成“水光”,以利于空氣中的二氧化碳向膩子層內部滲透,提高膩子層內部的膠凝強度,提高內部耐磨性；在陜西灰鈣粉配方里加入其它粉狀可分散性的有機膠粘劑來增強內部粘結強度和耐磨性（如加乳膠粉,聚乙烯醇粉末等）。